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振动放矿机

振动放矿机

热销

【进料粒度】:

【生产能力】:

【应用范围】:广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业

【产品介绍】:振动放矿机是以ZDJ振动电机为激振源,能够根据生产条件的不同要求,进行合理的选择和优化设计的新型放矿产品

    销售热线: 0373-5419909

    产品简介

    振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备,广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业。是矿石及其它物料的放出,给料或装车的理想设备。该设备是以ZDJ振动电机为激振源,能够根据生产条件的不同要求,进行合理的选择和优化设计的新型放矿产品。它能够有效地防止含水量大的矿石跑矿,应用范围广适应性强。
    振动放矿机
    产品分类
    振动放矿机分为单质体振动放矿机和双质体振动放矿机。
    通常情况下,矿石破碎均匀,块度小,流动性好,可选用摆动式或波动式单质体振动放矿机。易结拱堵塞,需要二次破碎,则适用于椭圆振动型和定向振动型。
    而双质体振动给矿机则采用双质体近共振惯性振动原理,上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧,由下压板通过螺栓连接在平衡体上,再由左右侧板与槽体连接。该设备结构紧凑、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响,给矿粒度为0-850mm给料量大,一般在8-1800t/h,可以配置无级变频器实现变频给料、配料远距离微机操作控制。
    单质体振动放矿机
    单质体振动放矿机
    双质体振动放矿机

    双质体振动放矿机

    产品特点

    1.振动体积小,出料效率高,均匀稳定,易于控制,所消耗的能源也较低。
    2.在制作时,该设备的制造工艺比较简单,所以成本价格也比较低,在安装工艺中,工程量也较小,能够满足客户的需求。
    3.该设备可用于多尘和台级上载物料有很大波动的环境,应用范围广,适应性强。
    4.该设备不仅能够在化工、煤炭等行业中使用,而且还是物料放出或装车的理想设备。
    5.对于含水量较大的矿石,能够有效地防止含水量大的矿石跑矿。
    6.该设备由于振动大,所以减少了悬拱、卡矿现象,在一定程度上节省了能源,并达到了出矿效率高,出矿均匀、易控制的效果。
    矿用振动放矿机
    环境要求
    1.可频繁启动(不大于200次/小时)。
    2.可用于多尘和台极上载矿量有较大波动的场合。
    3.适应电压220v、380v、660v有防爆要求场合。
    4.环境温度不大于+40℃。
    5.空气相对温度不大于90%。
    振动放矿机图纸

    工作原理

    振动放矿机是以振动电机为动力源利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动当放矿机体振动的加速度垂直大于重力加速度时机体中的物料被抛起并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动抛起和下落在瞬间完成由于振动电机的连续振动放放矿机体也连续振动机体中的物料连续向前跳跃这样就达到放矿和输送矿石的目的.
    放矿机工作原理

    技术参数

    型号 技术特性 埋设参数
    台面长度L(m) 台面宽度B(m) 台面倾角a(度) 振动频率n(次/分) 振幅A(mm) 激振力P(N) 功率N(kw) 生产能力Q(t/h) 重量G(kg) 埋设深度LA(m) 眉线高度ho()m 眉线角Q(度)

    FZC1.6/1-1.5

    1.6

    1.0

    12

    1300

    0.8

    10000

    1.5

    300-360

    440

    0.6

    0.6

    40

    FZC1.8/0.9-1.5

    1.8

    0.9

    12

    1300

    0.9

    10000

    1.5

    350-400

    430

    0.6

    0.7

    40

    FZC2/0.8-1.5

    2.0

    0.8

    14

    1300

    0.9

    10000

    1.5

    310-370

    490

    0.6

    0.7

    38

    FZC2.3/0.7-1.5

    2.3

    0.7

    16

    1300

    0.8

    10000

    1.5

    290-330

    575

    0.7

    0.7

    38

    FZC2/1-3

    2.0

    1.0

    14

    890

    3.0

    20000

    3.0

    850-1000

    690

    0.7

    0.7

    40

    FZC2.3/0.9-3

    2.3

    0.9

    14

    890

    3.0

    20000

    3.0

    770-910

    870

    0.8

    0.8

    40

    FZC2.3/1.9-3

    2.3

    1.2

    14

    890

    1.8

    20000

    3.0

    630-760

    960

    0.8

    0.8

    40

    FZC2.8/1-3

    2.8

    1

    18

    890

    1.7

    20000

    3.0

    580-690

    1000

    0.9

    0.9

    41

    FZC2.3/1.2-4

    2.3

    1.2

    14

    1320

    0.9

    30000

    4.0

    630-730

    1010

    0.9

    0.8

    41

    FZC2.5/1.2-3

    2.5

    1.2

    16

    890

    1.7

    20000

    3.0

    590-720

    980

    0.8

    0.8

    39

    FZC3.1/1-3

    3.1

    1

    18

    890

    1.7

    20000

    3.0

    560-670

    1060

    0.8

    0.9

    38

    FZC2.5/1.2-4

    2.5

    1.2

    16

    1320

    0.9

    30000

    4.0

    660-770

    1030

    0.8

    0.9

    41

    FZC3.5/0.9-4

    3.5

    0.9

    18

    1320

    1.0

    30000

    4.0

    730-830

    1130

    0.9

    1.0

    37

    FZC2.5/1.4-5.5

    4.0

    1.6

    14

    920

    2.0

    40000

    5.5

    990-1180

    1360

    0.9

    0.9

    41

    FZC3.5/1-5.5

    3.5

    1.0

    18

    920

    2.0

    40000

    5.5

    980-1150

    1525

    1.1

    1.1

    40

    FZC2.8/1.4-5.5

    2.8

    1.4

    14

    920

    1.8

    40000

    5.5

    900-1080

    1460

    1.0

    1.0

    41

    FZC3.1/1.2-5.5

    3.1

    1.2

    14

    920

    1.8

    40000

    5.5

    910-1090

    1515

    1.1

    1.1

    40

    FZC3.1/1.4-5.5

    3.1

    1.4

    14

    920

    1.7

    40000

    5.5

    920-1120

    1600

    1.0

    1.1

    39

    FZC3.5/1.2-5.5

    3.5

    1.2

    14

    920

    1.8

    40000

    5.5

    870-1050

    1670

    1.0

    1.1

    36

    FZC4.5/1-5.5

    4.5

    1.0

    18

    920

    1.8

    40000

    5.5

    830-980

    2040

    1.0

    1.1

    34

    FZC3.1/1.4-7.5

    3.1

    1.4

    14

    920

    2.0

    50000

    7.5

    1260-1500

    1875

    1.1

    1.1

    40

    FZC3.5/1.2-7.5

    3.5

    1.2

    14

    920

    2.1

    50000

    7.5

    1220-1440

    1810

    1.2

    1.2

    39

    FZC4.5/1-7.5

    4.5

    1

    18

    920

    2.0

    50000

    7.5

    1290-1510

    2225

    1.2

    1.4

    39

    FZC3.5/1.4-7.5

    3.5

    1.4

    14

    920

    1.8

    50000

    7.5

    1160-1380

    2000

    1.0

    1.2

    37

    FZC4/1.2-7.5

    4.0

    1.2

    18

    920

    1.6

    50000

    7.5

    870-1040

    1935

    1.2

    1.2

    39

    FZC4/1.6-11

    4.0

    1.6

    16

    920

    1.8

    75000

    11

    1570×1870

    2355

    1.2

    1.4

    40

    FZC3.1/1×2-4×2

    3.1

    1.0×2

    18

    1320

    1.0

    30000×2

    4.0×2

    1500×1740

    2220

    0.9

    0.9

    38

    FZC3.5/1×2-5.5×2

    3.5

    1.0×2

    18

    920

    2.0

    40000×2

    5.5×2

    1960×2300

    3050

    1.1

    1.1

    40

    FZC3.1/1.2×2-5.5×2

    3.1

    1.2×2

    14

    920

    1.8

    40000×2

    5.5×2

    1820×3180

    3030

    1.1

    1.1

    40

    FZC3.5/1.2×2-5.5×2

    3.5

    1.2×2

    14

    920

    1.8

    40000×2

    5.5×2

    1740×2160

    3310

    1.0

    1.1

    36

    FZC4/1.2×2-7.5×2

    4.0

    1.2×2

    18

    920

    1.6

    50000×2

    7.5×2

    1740-2080

    3870

    1.2

    1.2

    39

    型号说明

    放矿机型号
    放矿机布置图

    放矿机安装图

    放矿机说明图

    安装调试

    1.座式放矿机安装前,先把现场基础与放矿机安装图对照,检查后,预埋钢板,钢板厚度为20mm,平面度不大于1.5%。
    2.放矿机安装完毕,调整好相对位置,再把弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。
    3.要求两台振动电机转向必须相反。
    4.安装完毕运行1小时,检查机体运行是否平稳,横摆不大于0.5mm,振动电机螺栓紧固情况。
    5.在使用中若处理量不够在允许的情况下可调整振动电机激振力的大小以达到最佳效果。
    6.激振力的调整: a、卸下防护罩 b、将两内偏心块拧松 c、同相位、同角度、调节两外偏心块 d、拧紧调节螺栓,装上防护罩 e、振动电机轴承的温升不大于80OC(电阻法)。
    7.放矿机在工作过程中,应注意机体运动是否平稳,如发现运转不正常或有异常声音,应立即停机检查。  
    8.振动电机轴承每周加注一次3#锂基脂润滑,轴承每年应检查清洗一次,查看轴承的磨损程度,必要时及时更换维修。
    9.应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动,及时消除隐患。
    放矿机安装与调试
    使用维护
    1.工作前,必须检查振动电机与底座联接螺栓是否松动(该处受力大,容易松动,甚至螺栓断裂),保证螺栓处于紧固状态。
    2.检查封闭是否良好,密封槽钢是否焊牢,若漏焊,应及时焊接密封,防止物料散落,影响电机正常运转,以致电机过载烧坏。
    3.经常清理台板下散落的物料,保证台板下有足够的振动空间。
    4.待受矿机到位停稳后,方能开动振动出矿机。
    5.避免空振。空振是使电机过载,螺栓松动,焊缝开裂等事故发生的重要原因,安装调试时的空载试车,应将电机激振力调至zui小,或拆去几只减振弹簧,以免振力过大而使台板与减振脱落。
    6.长期停车或电机受潮后,必须先接36V电源,预热烤干,方可接工作电源启动工作。
    7.工作时,操作人员不能正对放矿机口,停车后,必须拉开开关,切断电源。
    8.电源不能绕在电机厂,应预留不低于80mm的余量后,固定于电机附近的静止的支腿
    放矿机维护

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